眾所周知，材料與模具沖針的質(zhì)量密切相關(guān)；優(yōu)質(zhì)材料的模具沖針的生產(chǎn)效果將是普通材料的數(shù)倍甚至十倍。那么價格肯定會有差異。一般來說，如何選擇？

模具沖針最常見的材料是45#鋼。這種材料的原材料硬度僅為16°左右，熟料硬度可達52-55°。雖然效果不是很好，但仍有一定的市場需求。當然，價格也很便宜。

稍微好一點的是SKD11，熱處理HRC58-60度，一般用來沖不銹鋼很薄的板。也是客人模具沖針材質(zhì)用的比較廣泛。與DC53的質(zhì)量和價格有一些差異，但不是特別大。一般來說，SKD11也是一個不錯的選擇。與特殊要求相比，使用比例仍然相對較大。

但是面對一些厚一些的不銹鋼、鐵板、鋁材等等，高速鋼SKH-51、SKH-9的使用壽命會更長。然也要根據(jù)所加工的鋼材厚度來決定，比如不銹鋼的沖孔，不僅要求沖頭有硬度，韌性也很重要，所以ASP系列的材質(zhì)更為適用。

再就是不得不提的高硬度鎢鋼材質(zhì)，因為高硬度而易脆裂的特點，所以用來加工較軟的銅料有不錯的效果，沖料的圓度、光潔度都非常不錯。他們之間的價格也是成比例增加的。

模具沖針的主要作用是沖孔加工，引導沖針也發(fā)揮定位的作用。當單位成本的使用壽命延長時，它實際上是為了節(jié)省成本，不僅是為了省錢，還有因為差品質(zhì)帶來的時間成本、人工成本損耗。

每個人都需要掌握材料和價格之間的平衡點。

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